前景提要：
2021年北變科技與木白結緣，開啟了數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級之旅。23年5月木白帶著其他客戶再次拜訪北變，北變科技負責人-施總及木白小伙伴，和其他客戶及伙伴 一起“打卡”北變數(shù)字車間。北變科技和木白一同回溯和分享了數(shù)字化落地歷程和落地效果，得到了與會小伙伴的高度共鳴和認同。下面我們就來看看在整個數(shù)字化旅程中，木白裝備云給北變科技帶來了哪些價值吧！
北變科技是一家專業(yè)生產(chǎn)變頻調(diào)速用干式整流變壓器和高低壓電抗器的高新技術企業(yè)，擁有國家檢驗中心全套實驗，生產(chǎn)的變壓器廣泛用于礦業(yè)、新能源、煤炭海洋運輸?shù)阮I域，并出口俄羅斯、日本等海外市場，市場占有率全國前二。
– 北變車間現(xiàn)場 –
產(chǎn)品柔性配置 ? 現(xiàn)場管理升級
構建一體化的數(shù)字工廠，打破數(shù)據(jù)孤島
為了構建一體化的數(shù)字工廠，北變科技在數(shù)字化之路上投入量很多成本和心血。一開始實施了金蝶-星空云ERP，后面陸續(xù)導入了達索PLM，云質(zhì)QMS，震坤行物料柜等。在導入MES系統(tǒng)時，木白裝備云作為制造企業(yè)的核心數(shù)字化系統(tǒng)，一方面承載著實際的生產(chǎn)管理運營功能要求，另一方面也間接承擔起工廠數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)的角色。例如從ERP中獲取訂單信息后，木白裝備云系統(tǒng)會根據(jù)BOM數(shù)據(jù)，將物料清單發(fā)給物料柜及金蝶系統(tǒng)完成進出庫的流程，生產(chǎn)工序結束后將質(zhì)檢任務信息推送到QMS，同時同步記錄QMS反饋的質(zhì)檢結果并推進下一道工序，將訂單-工單-質(zhì)檢-物料-設備環(huán)節(jié)整體閉環(huán)，打破數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)無障礙貫通。
每月額外料的成本比用系統(tǒng)之前能省1/5
高壓變壓器在制作過程中會涉及到許多額外料，如銅線、絕緣膠布、電烙鐵、焊錫膏等，這些物料貴的高達50萬/噸，生產(chǎn)成本很高，耗材成本也難以精準計算。例如像銅線，一般是按圈領取，使用后現(xiàn)場物料亂堆，剩余料的成本也就無從查起，更別說平攤到每一個工單實際用料的成本計算。
使用木白裝備云之后，由于系統(tǒng)中是按照BOM領取物料的，像銅線這種按圈來領取的物料，領取之前將進行稱重，當工單完成之后將進行額外料的回收并稱重，詳細記錄每一張工單中額外料的使用成本、損耗率，并逐步形成標準用量，同時也優(yōu)化了線下車間整個額外料的管理流程。
– 北變負責人-施總 帶領參觀車間現(xiàn)場-
更合理的生產(chǎn)流程，產(chǎn)能綜合提升30%
“木桶定律”大家應該并不陌生，提高木桶容量最有效的辦法就是設法加高最低木板的高度。生產(chǎn)線平衡的原理亦是如此，但是突破產(chǎn)能瓶頸并不是純粹加快工序的加工速度。在生產(chǎn)現(xiàn)場，各個車間或班組的生產(chǎn)水平都是不同的，我們常常看到一些工序在加班趕貨,而另一些卻很輕松；一些工序的半成品堆積過多,而另一些卻很少。因此，如何縮短各工序間的等待時間，提升齊套率才是提高木桶容量的關鍵！
木白裝備云中自定義工單優(yōu)先級、可視化排產(chǎn)、數(shù)字大屏等功能助力計劃員及車間主任、一線操作工更合理的安排工單，計劃員可以從訂單的角度去定義優(yōu)先級，車間主任則根據(jù)這個優(yōu)先級去拆分訂單，結合現(xiàn)場的數(shù)字大屏，一線工人就可以清晰每一張工單的優(yōu)先級。同時，系統(tǒng)內(nèi)實時更新的物料齊套狀態(tài)，也給生產(chǎn)訂單的準確開工時間提供了準確度依據(jù)，減少了物料等待時間。數(shù)字化升級之后的一年內(nèi)，北變科技綜合生產(chǎn)效率提升了30%！
– 車間數(shù)據(jù)大屏及MES操作指導圖示-
全場呼叫，讓工廠更精益
作為一家典型的離散制造工廠，北變科技在生產(chǎn)制造過程中也會面臨各種各樣的異常，比如物料異常，設備異常，品質(zhì)異常等等。如何及時發(fā)現(xiàn)異常和處理異常是一家工廠精益水平的重要體現(xiàn)。
木白裝備云的“全場呼叫”功能幫助北變科技解決了這個問題。通過移動終端，工廠的任何工種，都可以在任何時間及任何地方，發(fā)起一個異常呼叫。在管理后臺，可以自定義不同呼叫的處理流程和責任人。這樣，異常處理發(fā)現(xiàn)更及時，處理更敏捷更標準。同時，通過呼叫的報表統(tǒng)計，沉淀出異常呼叫的數(shù)據(jù)，幫助北變科技持續(xù)優(yōu)化處理流程，形成了異常經(jīng)驗知識庫，幫助北變進行持續(xù)的精益改善。
目前，北變科技已經(jīng)將“全場呼叫”功能推廣到工廠的每一個角落，成為了最受歡迎的功能之一。
– 北變科技工廠張貼的“全場呼叫”操作圖示-
持續(xù)的客戶成功 ? 讓數(shù)字化價值“真實落地”
一個系統(tǒng)想要成功運轉(zhuǎn)，除了要產(chǎn)品夠“硬”，配置夠“軟”之外，當然離不開全程響應式的服務！
從售前的實地調(diào)研、講解方案，到后期需求分析、試運行、上線、后期維護等，每一步的服務、每一個細小的需求響應都決定整體數(shù)字化升級的成??！木白客戶成功團隊的實施人員以專業(yè)服務流程及響應式故障處理服務，為每一位客戶的系統(tǒng)落地保駕護航。
– 木白標準服務流程圖 –
隨著木白裝備云的上線，北變科技的車間管理更科學細致，數(shù)據(jù)統(tǒng)計成本也大大降低，逐漸從原先追進度趕工期的困局脫離，走向用數(shù)據(jù)分析和挖掘，讓數(shù)據(jù)經(jīng)過實時分析后及時地流向決策鏈的各個環(huán)節(jié)。例如通過物料數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)額外料的損耗從而優(yōu)化管理方式；通過齊套率的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)工序間存在等待時間長的問題從而優(yōu)化工序優(yōu)先級等等，讓數(shù)據(jù)成為面向客戶創(chuàng)值服務的真實依據(jù)。
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