裝備制造行業生產管理特點
您的工廠是否也有以下特征？
非標設計
非標訂單，研發制造周期長，邊設計邊生產的模式，在過程中會有持續的變更
非標設計
MTO/ETO（面相訂單設計/生產）模式，無法快速設計完，通常采取邊設計變采購邊生產的模式，且經常在零部件設計和生產上變更頻繁，設計和生產周期長，同時涉及到多部門協同，設計進度、采購進度、生產進度環環相扣，生產周期長
制造離散
總裝、部裝和零部件加工，各部分既獨立又協同；計劃及制造執行協同難度大，敏捷性要求高
制造離散
每個部件和零件加工工序流轉多樣化；生產任務、人員、物料、設備信息高度離散，計劃管理困難
BOM復雜
裝備制造BOM復雜，物料及采購計劃及協同難度高，變更頻繁，生產和物料的協同是重中之重
BOM復雜
裝備制造BOM復雜，物料及采購計劃及協同難度高，變更頻繁，生產和物料的協同是重中之重裝備制造BOM復雜，物料及采購計劃及協同難度高，變更頻繁，生產和物料的協同是重中之重
人工裝配
裝配環節人工參與度高，工時成本高；外協員工多，績效管理重要
人工裝配
裝配環節人工參與度高，工時成本高；外協員工多，績效管理重要
售后難跟蹤
裝備售后的維保服務響應速度及成本管控需持續提升，實現售后精益化需求
售后難跟蹤
裝備售后的維保服務響應速度及成本管控需持續提升，實現售后精益化需求
木白裝備云
價值點地圖
覆蓋供應鏈云、計劃云、制造云、售后云
木白裝備云
計劃云
研發生產協同
- 實時互聯PLM/PDM，貫通技術-工藝-生產-質量協同
變更管理
- 快捷MBOM配置轉換，打通研發與制造執行
推拉結合的多層級輔助排程
- 項目-主計劃-車間-工序多層計劃體系
產能評估及預測
- 統計及預測車間面積、人力資源等多維度產能負荷
MBOM轉換
- 滿足工藝、BOM、制造執行一體化變更需求
動態MRP
- 結合在制品狀況、物料進度的實時動態MRP運算
木白裝備云
制造云
工序/工步領配料
- 精細到工序任務的領配料
工序報工、進度管理
- 實時報工、實時任務進度
異常管理
- 實時發起響應車間各種異常，支撐工廠全方位精益提升
工時管理
- 準確統計工人工時實現績效管理，逐步優化額定工時準備設計
變更管理
- 工藝、BOM、加工一體化響應研發變更
質量管理
- 總裝-部裝-零部件，成品-過程-采購一體化的質量管理和追溯
木白裝備云
聚焦裝備制造垂直領域
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特色一：產能評估及預測
- 可視化的排程，從空間和時間上洞悉車間產能負荷，支持全局或局部計劃動態調優，提升排程準確度
- 通過甘特圖和布局圖實時查看車間產能負荷
特色二：動態產料協同
- 依托生產計劃與BOM體系，構建在制品動態跟蹤網絡
- 工序級物料齊套檢查，精細化投料管理，防呆防錯，聯動倉儲備料，提升物料配套效率
- 多維度齊套檢查，確保計劃的可執行性，避免物料斷供的停線損失，保障作業效率
特色三：多級輔助排程
- 項目-主計劃-車間-工序多層計劃體系
- 排程將結合在制品狀況、物料進度的實時動態運算，反哺排程
特色四：外協進度監控
- 外協精細化管理，預測外協物料到貨時間
- 提供簡易輕量的供應鏈協同平臺，可以在系統內下發外協件任務給供應商，并設置掃碼報工點。供應商只需按要求掃碼報工，就會自動更新生產進度。
特色五：裝備售后服務
- 閉環管理客戶訴求，幫助裝備制造企業實現售后業務的全面數字化升級，打造全連接、一體化、智能化的售后數字化管理平臺
- 服務發起-工單派工-執行過程-工作日報-設備履歷一整個環節串聯
特色六：裝備智能化升級
- Open API 輕松實現系統集成，通過“木白數據盒子”來采集設備數據
